Teava rotunda trasa reprezinta un produs industrial esential in constructii, inginerie si diverse alte domenii, datorita proprietatilor sale excelente si versatilitatii in utilizare. Aceasta tehnologie de fabricatie permite obtinerea de tevi cu diametre precise si suprafete netede, oferind astfel beneficii semnificative in ceea ce priveste rezistenta, durabilitatea si performanta.
Ce este teava rotunda trasa?
Procesul de trasare consta in trecerea unui tub prelucrat prin matricele speciale pentru a-i schimba forma si dimensiunea. In cazul tevilor rotunde trase, tubul initial poate fi o bucata cilindrica, iar prin trecerea prin matrice, diametrul sau se reduce, iar lungimea se poate mari sau ramane constanta. Acest proces permite obtinerea unor tevi cu diametru uniform si suprafete netede, fara suduri sau cusaturi, ceea ce creste semnificativ rezistenta si durabilitatea.
Procesul de fabricatie
Alegerea materialului: Procesul incepe cu selectia unui material adecvat pentru teava, de obicei otel carbon sau otel inoxidabil. Calitatea materialului are un impact semnificativ asupra proprietatilor tevii finite.
Tub initial: Un tub initial de dimensiuni corespunzatoare este ales pentru a fi introdus in matricele de trasare. Acesta este adesea mai gros si mai scurt decat dimensiunile finale dorite.
Incalzirea: Tubul initial este incalzit la o temperatura specifica pentru a-l face maleabil si pentru a usura procesul de trasare. Aceasta poate fi realizata prin incalzire cu inductie sau prin alta metoda corespunzatoare.
Trasare: Tubul incalzit este introdus intr-o serie de matrice special proiectate. Aceste matrice au forme si dimensiuni precise pentru a produce trasaturi specifice in tub. In timp ce tubul trece prin matrice, se aplica o forta axiala pentru a-l trage prin deschizaturile matricelor. Acest proces duce la subtierea peretelui tubului si la cresterea lungimii sale, rezultand intr-o teava cu diametru redus si cu suprafete netede.
Racire si finisare: Dupa procesul de trasare, teava este racita pentru a-si mentine forma noua. In functie de aplicatie, teava poate fi supusa unor procese suplimentare, cum ar fi taierea la dimensiunea dorita, indoirea sau tratamente termice pentru a imbunatati proprietatile mecanice.
Aplicatii
Teava rotunda trasa are o gama larga de aplicatii in diverse industrii:
Constructii si inginerie: Este folosita in constructia structurilor metalice, in fabricarea de elemente arhitecturale, grinzi, stalpi si scari. De asemenea, este utilizata in instalatii de canalizare si sisteme de drenaj.
Automobilistica: Este folosita in fabricarea componentelor auto precum tevi de evacuare, tevi de admisie, sasiuri si bare de protectie.
Energie: Se utilizeaza in industria energetica pentru constructia de conducte pentru transportul fluidelor, precum petrol si gaze naturale.
Industrie alimentara si farmaceutica: Datorita suprafetelor netede si a proprietatilor de rezistenta la coroziune, este folosita in fabricarea echipamentelor pentru procesarea alimentelor si a substantelor farmaceutice.
Mobilier si decoratiuni: Este utilizata in designul de mobilier si obiecte de decor, oferind un aspect modern si estetic.
Beneficii si dezavantaje
Beneficii:
- Rezistenta crescuta datorita procesului de trasare si eliminarii sudurilor.
- Suprafete netede si uniforme, fara cusaturi sau imperfectiuni.
- Posibilitatea obtinerii unor dimensiuni precise.
- Durabilitate si rezistenta la coroziune in functie de materialul utilizat.
- Versatilitate in aplicatii multiple.
Dezavantaje:
- Costuri initiale mai mari in comparatie cu alte tehnologii de fabricatie.
- Anumite forme sau dimensiuni pot fi dificil de obtinut prin trasare.
