Tevile rotunde trase detin o serie de proprietati ce le mentin in topul alegerilor specialistilor in constructii. Acestea sunt realizate din lingouri de otel incalzite la o temperatura suficient de ridicata incat acestea sa vina maleabile. Otelul este intins si tras pana la obtinerea unui tub gol cu forma perfect rotunda. In acest mod, produsul final obtinut este unul de o rezistenta superioara.
Tevile rotunde trase sunt cunoscute, de asemenea, sub denumirea de “tevi fara sudura”, o caracteristica importanta a acestora.
Ce avantaje ofera aceste tevi rotunde trase?
Datorita proprietatilor excelente ale materiei prime, a formei si a modului deosbit de confectionare, tevile rotunde trase prezinta o serie de proprietati avantajoase:
- Rezistenta la conditii nefavorabile, inclusiv temperaturi foarte ridicate sau foarte scazute si conditii meteorologice dificile;
- Rezistenta la presiuni ridicate;
- Foarte mare durabilitate;
Ajuta la usurarea efectuarii calculelor de presiune, deoarece prin utilizarea acestui produs nu mai este necesara luarea in calcul a calitatii sudurii.
Cea mai mare deosebire intre aceste tevi rotunde trase si alti competitori ai lor de pe piata este lipsa punctelor de sudura. In mod obisnuit, punctele de sudura reprezinta punctele slabe ale oricarui tip de teava, iar absenta lor confera avantajele prezentate mai sus.
Datorita acestei deosebiri, tevile rotunde trase pot avea un pret usor ridicat fata de unii dintre competitorii sai. Cu toate acestea, sunt foarte rentabile si au raport calitate-pret bun, rezistenta mare si calitatile superioare facandu-le o investite excelenta pe termen lung.
Mai mult decat atat, datorita bunei rezistente si lipsei punctelor de sudura, acest produs poate fi achizitionat in variante mai usoare si cu pereti mai subtiri. In acest fel, fara a sacrifica rezistenta se pot achizitiona produse mai usor de transportat si de manevrat, reducand partial si costurile.
La ce pot fi utilizate?
Tevile rotunde trase pot fi intrebuintate intr-o varietate de proiecte ce necesita o rezistenta superioara, aflandu-se printre alegerile preferate ale constructorilor in acest sens. Spre exemplu, acestea pot fi utilizate in realizarea pieselor pentru masini, in contructia navelor maritime, realizarea elementelor pentru platforme si conductelor de apa, gaze si alte fluide supuse unor presiuni ridicate.
